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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
橡膠助劑是橡膠加工過程中添加的化工產(chǎn)品的總稱,用于賦予橡膠制品優(yōu)良彈性和提高使用性能、調(diào)整橡膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、改善橡膠加工工藝等,在橡膠工業(yè)中扮演著不可或缺的角色,是橡膠工業(yè)重要的原材…
(1)膠料的設(shè)計要適宜、合理,如促進(jìn)劑盡可能采取多種并用方式。抑制焦燒。為適應(yīng)高溫、高壓、高速煉膠工藝,在配方中還可配用適量(0.3~0.5份)的防焦劑。(2)加強(qiáng)煉膠及后續(xù)工序中對膠料的…
1) 天然膠:一段塑煉:以0.5~1mm輥距將生膠破開,薄通落盤,如此重復(fù)過機(jī)到規(guī)定時間或次數(shù)。一般為10~15min,具體視可塑度要求適當(dāng)增減時間次數(shù),然后打三角包,停放4~8h冷卻,以待二段塑煉或使…
第二次世界大戰(zhàn)以后,蓬勃國家中的汽車等工業(yè)蓬勃興起,推進(jìn)了世界橡膠工業(yè)的大發(fā)展1943年鋼絲簾布輪胎問世,1948年,法國米什林公司試制成功子午線輪胎。同年,無內(nèi)胎輪胎也問世。1953年有規(guī)立構(gòu)合…
生膠的塑煉程度主要是根據(jù)各種工藝和制品對塑煉膠的可塑性要求來確定的。生膠的可塑性是關(guān)系到制品整個制造過程進(jìn)行的難易,直接影響到硫化膠的物理機(jī)械性能及制品使用性能的重要性質(zhì)。因而把生…
(1)元素硫硫化劑典型代表物是硫黃,是橡膠工業(yè)中最基本、最重要的硫化劑。采用普通硫黃-促進(jìn)劑-活化劑體系,所得硫化劑具有綜合性能好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。因此,在橡膠工業(yè)中,特別是在輪胎工業(yè)中仍…
1、在生產(chǎn)技術(shù)方面,通過改進(jìn)聚丁二烯橡膠生產(chǎn)工藝和催化劑提高產(chǎn)品性能,降低生產(chǎn)成本,拓展應(yīng)用領(lǐng)域是今后發(fā)展的方向,其中催化劑性能的不斷提高和新產(chǎn)品的開發(fā)是今后研究開發(fā)的重點(diǎn)。2、在生…
1、噻唑類噻唑類(酸性)促進(jìn)劑硫化速度快,硫化曲線平坦,硫化膠綜合性能好,有良好的耐老化性能,應(yīng)用范圍廣泛,適合于天然橡膠和各種合成膠,宜和酸性炭黑配合,與爐法炭黑配合須注意焦燒的?!?/p>
白炭黑分為氣相白炭黑和沉淀白炭黑。a、氣相白炭黑粒子的大小、比表面積、表面性質(zhì)、結(jié)構(gòu)等與原料氣體的比例、燃燒速度、SiO2核在燃燒室中停留時間等因素有關(guān)。氣相白炭黑粒子越細(xì),它的比表面積…
產(chǎn)生原因:(1)配方設(shè)計不當(dāng),硫化體系配置失衡,硫化劑、促進(jìn)劑用量超常。(2)對某些需要塑煉的膠種,塑煉未達(dá)要求,可塑性太低,膠質(zhì)過硬,導(dǎo)致煉膠時急劇升溫。煉膠機(jī)或其它輥筒裝置(如返…
蛋白質(zhì):防止老化作用,促進(jìn)橡膠硫化,使橡膠容易吸收水分,易發(fā)霉;丙酮抽出物:促硫化,軟化劑;灰分:加快老化;水分:使制品產(chǎn)生氣泡。密封難題,就找華奇!華奇將每天為大家?guī)砉柘鹉z制品行…
硫化焦燒階段 也稱為硫化的起步階段,是指硫化開始前的延遲作用間,也稱硫化反應(yīng)的誘導(dǎo)期。對于不同的膠料,這個階段的焦燒時間有的比較長,而有的時間又很短。焦燒時間的長短主要與膠料的性質(zhì)以…
在實(shí)際中通常按硫磺用量及其與促進(jìn)劑的配比情況劃分成以下幾種典型的硫化體系: ①普通硫磺硫化體系 由常用硫黃量(>1.5份)和常用促進(jìn)劑量配合組成。使用這種硫化體系能使硫化膠形成較多的…
1、炭黑是橡膠制品增硬的首選炭黑特性是對橡膠硬度有影響的。各種炭黑對橡膠硬度的影響,炭黑可以通用到各種膠種中,不過要想用炭黑增加橡膠硬度,需要選擇N110、N220、N330等硬質(zhì)炭黑。而N550、…
1.水份:通常煤焦油產(chǎn)品的水分要求執(zhí)行國標(biāo)4%的要求。2.機(jī)械性雜質(zhì):原料油除雜作業(yè),使得煤焦油供應(yīng)商必須具備倉儲加工能力。當(dāng)然也取決于在與客戶簽訂合同時的質(zhì)量要求。不管怎樣,焦粒,耐火…