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優(yōu)點:為所有合成橡膠之冠、號稱橡膠王、價格非常昂貴.氟橡膠種類很多,含氟烯烴共聚物應用最廣,其中以氟-26消耗量最大。氟橡膠耐熱、耐酸堿、耐油、耐過熱水和蒸汽,壓縮永久變形小,氣密性大…
1)雜質:與膠料不融合的,在產品上顯出不同顏色或明顯異物;2)裂口:產品內外表面或其它面有明顯裂紋;3)脫膠:產品膠料與骨架分開,不能粘合在一起;4)缺料:產品沒有明顯的輪廓或有個別部…
(1)交聯(lián)密度的影響硫化膠的耐磨耗性隨交聯(lián)密度增加有一個最佳值,該最佳值不僅取決于硫化體系而且和填充劑的用量和結構度有關。該問題可用耐磨耗性的最佳剛度概念來解釋,在提高填充劑的用量和結…
這是測定橡膠耐寒性的質量指標。橡膠在攝氏零度以下就會開始硬化,彈性大大降低;隨著溫度的繼續(xù)下降,逐漸硬化到彈性完全喪失,就象玻璃一樣,又脆又硬,一敲就碎,這個溫度就叫玻璃化溫度,是…
為了達到使用性能,還應在生產工藝中增加輔助措施:1.增加強度——配用硬質碳黑,摻用酚醛樹脂;2.增加耐磨性——配用硬質碳黑;3.氣密性要求高——少用揮發(fā)性高的組分;4.增加耐熱性——采用新…
(1)再生橡膠價格便宜且穩(wěn)定橡膠制品的成本,主要受天然橡膠和合成橡膠價格的影 響,而再生橡膠價格只有橡膠價格的1/4~1/5,在橡膠制品中摻用部分再生橡膠可以大大 降低橡膠制品的成本。(2)動力消…
密煉機密煉的時間長,混合力氣大,因而混合效果比開煉機好。開煉是連續(xù)式的加工方式,而密煉是間歇式,強制式的加工方式;密煉機中的轉子易過熱,因而導致物料分解,因此需要向轉子中通入適量的…
1、分子量越大,定伸應力越大。2、分子量分布窄的,定伸應力和硬度下降。3、分子間作用力大,定伸應力高。4、定伸應力和硬度隨交聯(lián)密度的增加而增大。傳統(tǒng)硫化體系可獲較高的定伸應力及硬度。5、…
主要原因有:1、材料的問題, 橡膠材料來混煉、 儲存、 使用過程中有濕氣, 濕氣未排除, 導致產生氣泡,或天氣變化原因受潮。大多數(shù)原因可能是原材料有問題, 換另外一個批次材料試試 ;配方添加…
(1)使用的硫化劑,促進劑太多;(2)裝膠容量大,煉膠機溫度過高,膠片冷卻不夠;(3)或過早加硫,藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中;(4)停放不當,即停放場所溫度過高,空氣不流通等…
概念:膠料收縮是指制品硫化后,從型腔內取出冷卻至室溫的尺寸與制品對應型腔尺寸之差同制品實際尺寸的百分比。產生原因:1、溫度變化引起的收縮2、化學反應引起的收縮3、分子鏈取向引起的收縮影…
按照正硫化的概念,正硫化時間必須根據(jù)膠料的各項物理機械性能指標綜合選擇,但因為橡膠的各項性能指標往往不會在同一時間達到最佳值。因此在實際應用上,只能根據(jù)此確定的正硫化時間只具有工藝…
用于較為復雜的橡膠制品,像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠,放入到擠壓機的料斗內,在螺桿的擠壓下,通過各種各樣的口型(也叫樣板)進…
橡膠制品設計直接影響制品的脫模性能, 因此制品設計應滿足制品易于脫模的要求。制品設計中影響脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出制品, 在垂直分型面制品內外表面均應設有足夠的脫模斜度。…
目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用,而…