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發(fā)布時(shí)間:2023-12-05 瀏覽人數(shù):121
1.硫化返原的概念及其破壞性
所謂硫化返原是指膠料在140~150℃長時(shí)間硫化或在高溫(超過160℃)硫化條件下,硫化膠性能下降的現(xiàn)象。該現(xiàn)象表現(xiàn)為硫化膠的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度及動(dòng)態(tài)疲勞性能降低,扯斷伸長率增大,交聯(lián)密度下降。從硫化曲線上看,達(dá)到最大扭矩后,隨著硫化時(shí)間延長,扭矩逐漸下降。
許多膠料(如越野輪胎、載重輪胎、公共汽車輪胎、賽車輪胎和航空輪胎的膠料)在使用過程中的生熱足以導(dǎo)致交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)降解,該過程是自發(fā)過程,因?yàn)榉翟档土硕ㄉ鞈?yīng)力,反過來又加速了熱的生成,以致引起產(chǎn)品早期損壞或使用壽命縮短,[17]而且硫化返原可導(dǎo)致橡膠制品(特別是厚制品)內(nèi)部和表面性能不均一,因而限制了硫化溫度的提高及產(chǎn)品的使用性能。
2。硫化返原的原因
引起硫化返原的原因可以歸結(jié)為以下幾點(diǎn):①交聯(lián)鍵斷裂及重排,特別是多硫交聯(lián)鍵的重排以及由此而引起的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化;②橡膠大分子在高溫和長時(shí)間硫化條件下,發(fā)生裂解(包括氧化裂解和熱裂解)。
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