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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
發(fā)布時間:2023-09-22 瀏覽人數(shù):186
混煉是橡膠加工過程中最重要、最復(fù)雜的工序之一。同時也是最容易產(chǎn)生質(zhì)量波動的工序之一。混煉膠質(zhì)量的高低直接影響了制品質(zhì)量。因此搞好橡膠的混煉是至關(guān)重要的。
作為一個煉膠工如何搞好橡膠的混煉呢?我認(rèn)為出除嚴(yán)格掌握各個膠種的混煉特性、加藥順序等等必備知識外,還要勤動腦、勤思考、用心煉膠。只有這樣才是一個比較合格的煉膠工。
在混煉過程中要保證混煉膠的質(zhì)量應(yīng)做到以下幾點:
1、各種用量少、但作用大的配合劑要充分混煉均勻,否則會引起膠料焦燒或硫化不熟。
2、要嚴(yán)格按照混煉工藝規(guī)程、加料順序進(jìn)行混煉。
3、混煉時間要嚴(yán)格掌握,時間不能過長或過短,只有這樣才能保證混煉膠的可塑度。
4、對用量大的炭黑和填充劑不要隨意拋撤,一定要用完。而且要把料盤打掃干凈。
影響混煉膠質(zhì)量的因素固然很多。但具體表現(xiàn)在配合劑分散不均、噴霜、焦燒等方面,這些都是可以目測到的。
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