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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
發(fā)布時(shí)間:2023-07-11 瀏覽人數(shù):239
1.膠種選擇
一般根據(jù)O 形圈的工作介質(zhì)和工作溫度來(lái)選擇適用的膠種。工作介質(zhì)為燃油、液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等油類(lèi),工作溫度在150℃以下時(shí),多選用丁腈橡膠;當(dāng)使用溫度高于150℃時(shí),可選用氫化丁腈橡膠、氟橡膠、氟硅橡膠等。工作介質(zhì)為磷酸酯或過(guò)熱水時(shí),可選用乙丙橡膠;工作介質(zhì)為酸、堿、鹽等低濃度化學(xué)腐蝕性介質(zhì),且使用溫度不超過(guò)100℃ 時(shí),可使天然橡膠、丁苯橡膠等通用橡膠,而高濃度強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)應(yīng)選用氟橡膠;高溫?zé)峥諝庵惺褂玫腛 形圈可選用硅橡膠。
2. 硫化體系
采用有機(jī)過(guò)氧化物(如DCP) 硫化的丁腈橡膠,具有壓縮永久變形小,耐熱、耐低溫性能好,不易焦燒和貯存安全性好等優(yōu)點(diǎn),而其缺點(diǎn)是伸長(zhǎng)率低,熱撕裂性能差,硫化速度慢。為克服上述缺點(diǎn),可選用低硫或無(wú)硫配合,也可采用DCP-硫黃/促進(jìn)劑的復(fù)合硫化體系。常用的促進(jìn)劑有DM、CZ、TMTD、EZ等。
3. 填充體系
一般根據(jù)工作壓力來(lái)確定O形圈膠料的硬度:工作壓力高則硬度也高,反之亦然。 O形圈膠料的邵爾 A硬度,分為 60±5, 70±5, 80± 5, 90±5 四個(gè)級(jí)別。為滿足O 形圈不同硬度的要求,常用增加炭黑或減小炭黑用量的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用熱裂炭黑或噴霧炭黑的膠料,壓縮永久變形小、生熱低、接觸壓力大,對(duì)O形圈的密封性能有利。但要獲得邵爾A 硬度為 90±5 的高硬度膠料,則需要大量填充(120質(zhì)量份以上),將給混煉工藝帶來(lái)困難,且會(huì)使膠料其他物理性能降低。因此,對(duì)于高硬度的O形圈膠料,可選用高耐磨炭黑或其與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、細(xì)粒子熱裂炭黑(FT)等并用。也 可配以適量的增硬劑,如齊聚醋、甲基丙烯酸鎂等。
4. 軟化劑
在丁腈橡膠為基礎(chǔ)的 O形圈膠料中,最常用的增塑劑是癸二酸二丁酯、苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯等酯類(lèi)增塑劑。
5. 防老劑
應(yīng)選用不易被工作介質(zhì)抽出的防老劑,如反應(yīng)型防老劑。常用的防老劑有防老劑MB、RD、4010、4010NA和防老劑A、防老劑D等。
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