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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
發(fā)布時間:2023-02-13 瀏覽人數(shù):226
目的是通過模型和平板硫化機(jī)的壓力和溫度作用,使制品初步定型,獲得必要的形狀,在硫化時必須嚴(yán)格控制硫化條件。
(1)壓力氟橡膠的剛性大,流動性差,應(yīng)該采用較高的平板壓力。通常采用45t的平板硫化機(jī),壓力為表壓981MPa。
(2)溫度除采用過氧化苯甲酰的膠料在較低硫化溫度(135~145℃)外,使用其他類型硫化劑的膠料的硫化溫度要在150℃以上,最好是160~170℃。提高硫化溫度,不僅可縮短硫化時間,提高生產(chǎn)效率,而且對產(chǎn)品脫模也有好處,它可減輕或消除粘模。
(3)時間 主要取決于硫化劑的品種,例如過氧化物和1號、2號硫化劑的膠料需要冷模裝料(50℃以下)和冷脫模(65℃以下),3號、5號及其他新型硫化劑膠料,可和通用橡膠膠料一樣,采用熱裝模熱脫模,從而縮短了硫化時間,一般不超過30min,產(chǎn)品過厚時,可適當(dāng)延長平板硫化時間。
脫模時,為消除粘模,可采用肥皂水或硅油的二甲苯溶液5%~10%)作脫模劑,使用硅油時,應(yīng)注意用量要盡可能少(通常涂硅油后還需用綢布揩擦),否則會影響表面質(zhì)量。最近,日本大金公司推出新的離型劑GWL051用于氟橡膠制品的加工上,效果不錯。另外,在配方中加入相應(yīng)的加入助劑,如棕櫚蠟、萊茵-54、T18和935P等,都對模壓制品的脫模有一定的作用。制品脫模后,冷卻修邊,然后進(jìn)行二段硫化。
應(yīng)當(dāng)注意的是氟橡膠模型制品的一段硫化也可采用注壓硫化工藝。
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