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硅橡膠制品二次硫化常見質(zhì)量問題

發(fā)布時間:2022-08-29 瀏覽人數(shù):375

二次硫化是硅橡膠制品生產(chǎn)的重要過程。二次硫化:

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①、可以去除硅橡膠制品中所添加的硫化劑及各種助劑的異味;


②、可以縮小硅橡膠制品的尺寸,未經(jīng)二次硫化的產(chǎn)品其尺寸是不太穩(wěn)定的;


③、可以穩(wěn)定硅橡膠制品的物性,使其結(jié)構(gòu)的密度、拉升強度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度及熱穩(wěn)定性都有較大的改善。


但硅橡膠制品在二次硫化過程中也會出現(xiàn)一些問題,出現(xiàn)問題的原因是什么?我們該如何解決?


一、開裂起泡

產(chǎn)生原因:揮發(fā)分排出過快或定型硫化制品內(nèi)部隱藏空氣。

解決方法:


①、調(diào)整逐步升溫條件,減慢升溫速度;


②、檢查返煉的膠料,去除空氣泡。


二、壓縮變形大

產(chǎn)生原因:


①、硫化不足;


②、膠料配方選用不當(dāng)。

解決方法:


①、放入烘箱中延長硫化時間;


②、增加空氣流通量;


③、減少制品放入數(shù)量;


④、核對烘箱溫度;


⑤、選用壓縮變形小的膠料。


三、硬度過高

產(chǎn)生原因:烘箱加熱硫化過度

解決方法:


①、核對烘箱各部位溫度;


②、核對和檢查溫度控制系統(tǒng)。


四、硬度過低

產(chǎn)生原因:揮發(fā)氣體未從烘箱中全部排除

解決方法:


①、檢查烘箱通風(fēng)情況;


②、核對烘箱溫度;


③、減少制品放入數(shù)量;


五、發(fā)粘有黑斑

產(chǎn)生原因:揮發(fā)氣體局部集中使硅橡膠降解

解決方法:


①、減慢升溫速度,及時排出揮發(fā)物;


②、檢查空氣流通量;


③、延長硫化時間,充分排除揮發(fā)氣體。

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